太原耐用塑胶彩色颗粒生产商

橡胶颗粒有哪些加工要求，色彩纯正，颗粒均匀，达到技术指标要求，质量安稳 不掺杂使假，达到客户要求的规格。①外观质量。主要指颗粒外表是否润滑，颗粒的色彩、长度是否一致等。②安稳性。③橡胶颗粒的硬度、弹性、韧性。橡胶颗粒结构由橡胶、混凝土或沥青组成，根本不能起到修养水源的效果，所以不能降低地表温度，而且其热容量小，橡胶颗粒导致外表温度大幅高于空气温度，特别是在封闭式的体育场中这一问题更为严重。夏季正午时分，橡胶颗粒场地上能够观察到地表附近的空气有明显的受热扭曲现象。

塑胶跑道在铺设竣工后，需要一周左右的保养才能正常使用。这样不仅有效防止塑胶跑道的破坏性，也有利于延长塑胶跑道的寿命。塑胶跑道是专门为运动员提供的场地，以及用来学生赛跑比赛和健身锻炼，不可随意的进行其他活动。要经常检查塑胶跑道的边缘部分，不可以随便掀动。如果发现有起皮、起泡或者道牙损坏。应立即采取措施，通知施工单位进行维修，把损坏程度降到最低，以免日后发生更加严重的损坏。塑胶跑道应定期清理，因为上面经常会有灰尘和污染物的存在，所以要及时用水喷淋清洗。有少量剩余的水一定要用干抹布擦拭干净，如果跑道上沾上污渍。可以用洗涤剂、洗衣粉等擦拭干净。塑胶跑道禁止车辆通行，更不允许堆积重物、防止一切严重的碰撞和摩擦行为。禁止人员带锋利物品进入跑道。塑胶跑道应避免一切化学物品和有机溶剂的接触。

塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓，或者与基础脱离开来。原因分析：水泥标号不合格或基础隔水气层不合格，地下水气上升，将塑胶层顶起，造成塑胶层出现起鼓现象。处理措施：切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。预防措施：严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内。塑胶层起鼓。原因分析：施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应，产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后，二氧化碳不能完全扩散到材料外部，逐渐在内部聚集，造成塑胶场地表面出现起泡现象。处理措施：切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。预防措施： 严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内，在施工前先做小试。

EPDM颗粒的粘结剂是胶水，胶水的性能也直接影响整个场地的性能。就像水泥场地一样，沙子、石子再好，水泥不行，整个场地还是烂场地。胶水的强度直接决定了场地的使用寿命，胶水强度不足，场地脱粒子，起层。胶水固化后太脆，场地表面容易磨损折断。胶水还影响场地的外观。所有的颗粒都被胶水包裹，劣质胶水固化后会发黑，场地颜色暗淡无光。优质胶水透明、增量，整个场地看起来颜色艳丽，好像打蜡了一般。制作过程是先做成板状，然后根据粒度号要求粉碎，不同粒度号之间生产流程和成本是同样的。所以选择什么样的粒度号，采购成本是同样的。但不同的粒度号使用效果是不同的。比如幼儿园彩色地面，1-2和1-3做出来的效果不同，使用者各有偏爱，没有好坏的统一标准；跑道喷面使用1-2的效果较好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人员做出来的效果也不同，这个要根据各个公司的喜好选择。

塑胶跑道在施工过程中，塑胶跑道会在面胶未固化之前，撒上防滑用的橡胶颗粒，使橡胶颗粒有些下沉，嵌在胶中未固化的胶中，待胶完全固化后，将剩下面胶粒清扫洁净，然后在表面喷涂一层胶，进一步保证颗粒不脱落。在塑胶跑道在施工中，或多或少会有橡胶颗粒脱落现象，橡胶颗粒大面积的脱落主要的原因有以下两点：（1）喷撒橡胶颗粒的时候，没有把握到好的时机。撒颗粒的时机是和铺设跑道当时的气候温度、湿度有关的，要保证颗粒撒在胶上后能部分嵌在胶内，部分暴露在外面，既被胶固定又有部分暴露在外表面起防滑的作用。（2）没有选用与聚氨酯胶相容性好的橡胶颗粒。若运用的橡胶颗粒为EPDM颗粒，就会和聚氨酯胶有出色的相容性，能极好的被聚氨酯胶粘结，从而达到颗粒与胶水完粘结。

1、耐用塑胶彩色颗粒环保实用。EPDM橡胶跑道具有良好的减压防震性，对运动员的关节有很好的减震保护作用。EPDM橡胶跑道在原材料制作上都是通过国家相关部门检测合格后，绿色环保，无任何异味，使用寿命长。2、太原塑胶彩色颗粒耐晒耐腐蚀。全天候使用，不会因紫外线，酸雨等的污染而褪色，能长期保持其高水准的品质。耐磨耗性小于2.5%，能满足各级学校长时间，高使用频率的需要。3、多种色彩灵活搭配。色彩多样，且色彩柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。4、抗紫外线。有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，耐磨不脱粒;满足长期高频率使用要求。